越來越多的人逐漸了解和熟悉煙氣脫硫脫硝設(shè)備，主要用于煙氣中二氧化硫和粉塵的凈化和處理。價格從數(shù)萬到數(shù)十萬不等。對于這些設(shè)備，如何延長使用壽命，降低運(yùn)行成本和使用成本已成為企業(yè)更加關(guān)注的問題。在煙氣脫硫脫硝設(shè)備的正常運(yùn)行中，除專人外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　運(yùn)行成本降低方法

　　1.燃料更換為清潔能源

　　很多工業(yè)生產(chǎn)廠家為了節(jié)約生產(chǎn)成本而使用煤為燃料，煤在燃燒后產(chǎn)生的二氧化硫是清潔能源燃燒后的幾十倍甚至上百倍。在煙氣流量相同的情況下，處理以清潔能源為燃料的項(xiàng)目可以只需要少量的脫硫劑就能達(dá)到較高的除塵效率。很大程度上減小了脫硫劑的消耗。即使環(huán)保要求再次提升也能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

　　2.合理控制煙氣流量

　　煙氣流量是脫硫運(yùn)行成本高低的關(guān)鍵因素，煙氣流量的高低直接影響脫硫系統(tǒng)的噴淋量、脫硫劑耗量、用電量等。二氧化硫含量不變，煙氣量越大的項(xiàng)目，二氧化硫凈化過程中所需的噴淋量、脫硫劑、耗電量也就越大。

　　脫硫塔中增加一個控制器，在不影響產(chǎn)量的前提下，合理調(diào)控使煙氣流量降到最小。在脫硫時每小時所消耗的電量、脫硫劑也會隨之下降，從而也降低了脫硫的運(yùn)行成本。

　　3.合理調(diào)控脫硫設(shè)備中的電器

　　脫硫系統(tǒng)中常見的電器設(shè)備有，漿液泵、脫硫泵、反沖洗泵、控制中心的電子超控設(shè)備等。這些電器設(shè)備中有的設(shè)備的功率可以根據(jù)實(shí)時工況來進(jìn)行調(diào)節(jié)的。安裝一個變頻裝置，在煙氣流量變小的工況下，通過調(diào)節(jié)變頻器來減小脫硫泵的實(shí)際功率，在不影響脫硫效率的情況下節(jié)省20%-60%的電耗。

　　4.選擇合適的脫硫劑

　　脫硫設(shè)備常見的脫硫劑有：氫氧化鈉、石灰、石灰石等，其中脫硫效果最好的是氫氧化鈉，氫氧化鈉在脫硫后的生成亞硫酸鈉在水中的溶解度高，不會造成設(shè)備堵塞。但是它的成本遠(yuǎn)高于石灰和石灰石。使用雙堿法脫硫系統(tǒng)，氫氧化鈉作為啟動堿，脫硫設(shè)備運(yùn)行中只需消耗石灰，在達(dá)到很好的去除效率情況下同時還降低了運(yùn)行成本。

　　使用成本降低方法

　　1.嚴(yán)格保存維護(hù)記錄，防止設(shè)備腐蝕。

　　煙氣脫硫脫硝設(shè)備作為工廠設(shè)備的必要組成部分，在使用過程中會緩慢腐蝕，影響日常維護(hù)過程，應(yīng)密切觀察磨損程度，及時處理或更換，防止嚴(yán)重腐蝕后影響其他部件。

　　2.經(jīng)常檢查電氣元件，防止設(shè)備結(jié)垢。

　　煙氣脫硫脫硝設(shè)備脫硫過程中會出現(xiàn)各種化學(xué)過程，不可避免地會出現(xiàn)各種不完整的反應(yīng)。沉淀物會隨著運(yùn)行時間的延長而積累。因此，設(shè)備的規(guī)模和厚度會影響整個系統(tǒng)的正常運(yùn)行或降低脫硫效率。在日常維護(hù)中，應(yīng)經(jīng)常檢查各部件的規(guī)模，特別是噴涂系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。一旦噴涂系統(tǒng)不能正常工作，整個脫硫系統(tǒng)應(yīng)立即停止運(yùn)行。

　　3、經(jīng)常觀察易損件磨損程度，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

　　脫硫設(shè)備是工作在一個比較復(fù)雜的惡劣環(huán)境中，設(shè)備腐蝕、老化、磨損是常見問題，在設(shè)備運(yùn)行中需要經(jīng)常檢查噴淋層、噴嘴、除霧器、填料層等部位的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)腐蝕和堵塞現(xiàn)象要及時停機(jī)并更換，確保廢氣處理效果。

　　4、定期清理，保證水質(zhì)。

　　沉淀池內(nèi)的積灰需要定期清理，保證循環(huán)水的清潔度，如果設(shè)備長時間停運(yùn)或運(yùn)行時上部的水槽出現(xiàn)溢流現(xiàn)象，需要用自來水等清潔水源連續(xù)沖洗來清楚設(shè)備內(nèi)的積灰。在脫硫設(shè)備運(yùn)行中是嚴(yán)禁斷水的，負(fù)責(zé)會造成設(shè)備內(nèi)花崗巖的脫落。

　　5、專人負(fù)責(zé)，做好紀(jì)錄。

　　脫硫設(shè)備需要專人負(fù)責(zé)，做好檢查記錄表，定期檢查水泵、風(fēng)機(jī)、控制柜等各類電器原件和噴淋層、反沖洗、加藥等系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，脫硫劑濃度是否在設(shè)定范圍內(nèi)，需要上潤滑油的設(shè)備部件是否需要補(bǔ)充潤滑油，排灰系統(tǒng)是否有堵塞等等。

　　目前，市場上的脫硫設(shè)備種類眾多，大多數(shù)的脫硫設(shè)備都存在一個運(yùn)行成本高的問題。綜上所述，正確運(yùn)用好4條運(yùn)行成本降低方法和5條使用成本降低方法，必要時可選擇設(shè)備改造或更換，才能降低脫硫設(shè)備的成本。