燒結(jié)機(jī)根據(jù)煙氣中的SO2含量（1500-2500mg/Nm3），脫硫分為濕法、半干法、活性焦脫硫幾種技術(shù)，相應(yīng)的除塵器配置也不同，脫硝采用中低溫催化劑技術(shù)或活性焦技術(shù)，根據(jù)煙氣特點(diǎn)SCR的布置位置不同，配套的換熱形式也不同，每個路線均有各自的特點(diǎn)和適應(yīng)性，常見下述四個工藝路線

　　1.超低排放工藝路線一：中溫SCR脫硝+濕法脫硫

　　優(yōu)點(diǎn)：SCR運(yùn)行不受煙氣中水汽影響，運(yùn)行溫度高，催化劑成本低，可協(xié)同脫除噁英。

　　缺點(diǎn)：SCR運(yùn)行環(huán)境高硫，在催化劑作用下易被氧化成SO3，產(chǎn)生ABS現(xiàn)象，針對煙氣消白需設(shè)冷凝器及MGGH，系統(tǒng)較復(fù)雜。

　　2.超低排放工藝路線二：濕法脫硫+中低溫SCR脫硝

　　優(yōu)點(diǎn)：濕法脫硫可以利舊改造，適合已建濕法脫硫工藝，減少投資，SCR運(yùn)行在低塵、低硫環(huán)境，可減少催化劑設(shè)計(jì)用量，系統(tǒng)無MGGH，節(jié)省投資，可協(xié)同脫除噁英。

　　缺點(diǎn)：煙氣含水率較高，需設(shè)置冷凝設(shè)備，脫硫煙氣夾帶的石膏易堵塞GGH。

　　3.超低排放工藝路線三：CFB脫硫+中溫SCR

　　優(yōu)點(diǎn)：SCR運(yùn)行在低塵低硫環(huán)境，煙氣含水量低，無需冷凝設(shè)備，催化劑成本低，協(xié)同脫除噁英。

　　缺點(diǎn)：系統(tǒng)阻力高，能耗偏大，對運(yùn)行操作水平要求高，干法脫硫副產(chǎn)物不易處理。

　　4.超低排放工藝路線四：活性焦脫硫脫硝

　　優(yōu)點(diǎn)：可同時脫硫、脫硝、除塵和脫除重金屬，排煙溫度高，無煙囪水汽問題，脫硫副產(chǎn)物為經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。

　　缺點(diǎn)：脫硫效率低，不適于高SO2場合，投資和運(yùn)行費(fèi)用高，活性焦不適于長距離輸送。